Резидент технополиса «Москва» внедрил в производство российский 3D-принтер
Резидент особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис «Москва», компания «Аддитивный Инжиниринг», расширил свою производственную линейку за счет внедрения промышленного 3D-принтера. Об этом сообщила пресс-служба столичного департамента инвестиционной и промышленной политики со ссылкой на министра правительства Москвы, руководителя ведомства Анатолия Гарбузова.
«Применение 3D-печати в промышленности становится все более актуальным, поскольку аддитивные технологии открывают перед предприятиями новые горизонты для создания инновационных методов производства. Российский 3D-принтер, пополнивший ассортимент оборудования компании-резидента ОЭЗ Москвы, способен изготавливать детали для отрасли приборостроения, производя корпуса, кронштейны и основания; для автомобилестроения – накладки, кожухи и бачки; формообразующие элементы для бетона или фасадных барельефов, а также прочие декоративные элементы в строительстве. Объем инвестиций в проект превысил 3 млн руб. С начала своей деятельности в качестве резидента компания вложила в производство свыше 180 млн руб. и создала 32 рабочих места. В этом году предприятие уже выпустило более 170 тыс. уникальных изделий», – приводятся в материале слова Анатолия Гарбузова.
В пресс-службе отметили, что 3D-принтер также способен изготавливать детали, применяемые в литейной промышленности, дизайне интерьеров и других областях, где необходимы единичные или кастомизированные корпуса, а также изделия в ограниченном количестве.
«С помощью нового 3D-принтера можно создавать масштабные изделия с высокой точностью. В зависимости от габаритов и геометрии деталей производительность принтера в месяц может варьироваться от нескольких единиц до нескольких тыс. готовой продукции. Главная особенность данного принтера заключается в том, что он позволяет изготавливать крупные детали монолитными. В настоящее время такие детали чаще всего создаются из фрагментов, которые затем собираются в единое целое, подобно лоскутному одеялу, однако это может негативно сказаться на качестве продукции», – пояснил руководитель центра инжиниринга ООО «Аддитивный Инжиниринг» Дмитрий Филиппов, чьи слова приводит пресс-служба.
Уточняется, что в качестве сырья 3D-принтер использует пластиковую нить. При необходимости оборудование можно дополнить устройством для печати гранулами, что позволит повысить скорость печати и использовать вторичные пластиковые гранулы в качестве сырья. Подобную продукцию выпускает резидент ОЭЗ «Технополис Москва» – компания «Экопласт». В планах предприятия наладить кооперацию на основе опыта сотрудничества с резидентом «Хирана+».
«Детали, изготовленные с использованием аддитивных технологий, применяются, например, в наркозно-дыхательном аппарате. Такие компоненты также будут задействованы в конструкции нашей разработки – нового турбинного аппарата, что подразумевает значительное увеличение скорости и оптимизации производства. В перспективе мы сможем печатать даже сложные детали непосредственно на месте в случае необходимости срочной замены вышедшего из строя элемента, пока мастер будет направляться к месту заявки. Эти преимущества делают аддитивные технологии крайне перспективными для применения в нашей деятельности», – цитирует пресс-служба руководителя отдела научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ «Хирана+» Дмитрия Швецова.
Также, по данным пресс-службы, высокотехнологичные предприятия, производство которых размещено на шести площадках ОЭЗ, совместно осуществляют реализацию современных проектов, которые также содействуют импортозамещению в сферах микроэлектроники, машиностроения и медицины.
«Партнерство предоставляет предприятиям-резидентам возможность сокращать производственные издержки, организовывать эффективную логистику и расширять деловые связи. Компания «Аддитивный Инжиниринг» выпускает продукцию не только из пластика, но и из сплавов алюминиевого и стального порошка, полиамидного порошка, ABS-подобных фотополимеров, высокотемпературных фотополимеров, подбирает режимы печати и отрабатывает технологию изготовления деталей из специализированных материалов. Кроме того, осуществляет реверс-инжиниринг и разработку 3D-моделей по чертежам заказчика», – также приводятся в материале слова генерального директора ОЭЗ «Технополис «Москва» Геннадия Дегтева.