В России создали покрытие с повышенной устойчивостью к коррозии
САРАТОВ, 5 августа. /ТАСС/. Ученые в Саратове разработали покрытие на основе цинка, никеля и кобальта с повышенными показателями устойчивости к коррозии. Разработка может применяться в различных отраслях промышленности, в том числе в кораблестроении и авиастроении, сообщили ТАСС в пресс-службе Саратовского государственного технического университета (СГТУ) имени Ю.А. Гагарина.
"Сплавы на основе цинка, никеля и кобальта, получаемые с помощью разработанного способа, имеют мелкокристаллическую структуру и равномерное распределение, а их микротвердость в 2,2-3,4 раза превышает микротвердость традиционного цинкового покрытия. Устойчивость к коррозии нового покрытия превосходит аналогичные характеристики хроматированного цинка и сопоставима с коррозионной стойкостью электролитического кадмия", - привела пресс-служба слова одного из авторов проекта, доктора технических наук Нины Соловьевой. Авторами проекта также стали кандидаты наук Елена Ченцова и Светлана Почкина.
Технология заключается в нанесении коррозионно-стойкого покрытия на стальные изделия в реверсивном режиме электролиза из малокомпонентного раствора. По расчетам ученых, необходимые свойства покрытия достигаются благодаря сплаву 88,6-89,6% цинка, 9,6-7,7% никеля и 1,8-2,7% кобальта.
Как отметили в вузе, разработка будет востребована в различных отраслях промышленности. Например, для производства устойчивых к коррозии медицинских инструментов и оборудования. В нефтегазовом секторе может быть востребована для защиты оборудования от коррозии в условиях высокой влажности и агрессивной среды, в кораблестроении - для защиты металлических конструкций, значительно увеличивая срок их службы, в химической промышленности - в производстве изделий, которые необходимо защищать от агрессивных химических веществ, в авиастроении - в производстве изделий, требующих прочности и коррозионной стойкости.
О преимуществах разработки
Внедрение технологии, по информации СГТУ, будет способствовать созданию более безопасных и эффективных, менее затратных продуктов для использования в агрессивных условиях. Кроме того, предложенные технологические рекомендации позволят отказаться от процесса хроматирования электролитического цинка для повышения его коррозионной стойкости и от покрытий из кадмия.
"Преимущества разработанного способа получения покрытия "цинк - никель - кобальт" заключаются в увеличении производительности процесса в 2-2,5 раза, повышении экономической эффективности и экологической безопасности производства", - пояснили в университете. По разработке получен патент.
