Войти в почту

Отходы производства превратили в стройматериал в Беларуси

Студенты и преподаватели Белорусского государственного технологического университета научились создавать искусственный камень из отходов минеральных удобрений. Это поможет заменить дорогие импортные аналоги. Подробнее рассказала корреспондент «МИР 24» Галина Пузына.

Отходы производства превратили в стройматериал в Беларуси
© Мир24

Миллионы тонн промышленного мусора превратятся в строительный материал. Его научились делать из фосфогипса. Это отходы химического производства.

«В стране три цементных завода. Для производства цемента используется такой сырьевой компонент, как гипсовое сырье. Гипсово-природное сырье. Оно завозится из-за рубежа, и если прекратятся поставки этого гипсового сырья, то производство гипсового цемента остановится», – рассказал доцент кафедры химической технологии вяжущих материалов БГТУ Александр Мечай.

Гипсовое сырье – стратегический для строительства материал. Пока опытные образцы тестируют на заводах, после чего продукцию внедрят в производство.

Пока опытные образцы тестируют на заводах. После испытаний продукцию внедрят в производство.

«Эта работа выполняется по заказу белорусской цементной компании. В интересах компании поддержать один из комбинатов стройматерилов, который находится в несколько плачевном состоянии. Это градообразующее производство. Чтобы перепрофилировать это производство на производство искусственного гипсового камня», – добавил Александр Мечай.

Еще одна разработка университета – добавка для бетона и растворов – «расширяющий сульфалюминатный модификатор». Его использовали при строительстве метрополитена, Минск-Арены и БелАЭС. Теперь применение расширили. Используют и в составе сухих строительных смесей.

«Она получена путем обжига из сырья, включающий фосфогипс, мел и глинистый компонент. Такая добавка – хороший аналог зарубежным», – поделилась доцент кафедры химической технологии вяжущих материалов БГТУ Екатерина Барановская.

Добавка заменила импортные аналоги: французские, немецкие или турецкие. Дешевле их минимум в 1,5 раза. Новые разработки – часть образовательного процесса. Будущих технологов готовят только с погружением в научную практику.

«Мы объединили направления, которые вели у нас разрозненно кафедры, и направили именно на решение задач нефтегазохимии. Это тоже такой синергетический эффект мы получили в этом плане. Получили совместно с предприятиями, заводами хорошую экономику по многим показателям» – сообщил ректор БГТУ Игорь Войтов.

Запрос от предприятий на инженеров разного профиля. В ВУЗе готовят специалистов почти по 90 направлениям.

Университет работает с компаниями из стран СНГ, Китая и Европы. Предприятия этих регионов заинтересованы в разработках белорусского вуза.