Пневматический привод – сфера применения, особенности подбора и монтажа

Область применения пневмоприводов. Особенности выбора. Достоинства пневматических приводов.

При сборке различных пневматических линий и оборудования, немалое значение имеет тип и конструкция используемых пневматических приводов. Это исполнительные устройства, способные управлять запорной арматурой и клапанами, различными подающими механизмами. Они способны преобразовывать давление сжатого воздуха во вращательное движение с высоким моментом, а также создавать значительное усилие в точке приложения при поступательном движении.

Желающим выбрать и купить пневмоприводы, компания B&B Engineering предлагает большой выбор пневматических устройств, в том числе:

Пневмоцилиндры (штоковые и бесштоковые); Приводы с направляющими; Поворотные столы, делители; Полноповоротные и неполноповоротные приводы; Баллонные и диафрагменные приводы, пневмомускулы; Зажимные и стопорные цилиндры; Тандем-цилиндры и многопозиционные устройства.

Все это оборудование можно заказать с доставкой в любой регион России, в том числе и в Москву.

Область применения пневмоприводов

Пневматические приводы применяют для выполнения различных действий, связанных с движением и перемещением различных исполнительных механизмов и заготовок, в том числе для выполнения следующих технологических операций:

Подача и сброс деталей на конвейерные ленты; Зажим заготовок соответствующих размеров; Выполнение операций упаковки и складирования; Дозирование с последующим перемещением сыпучих материалов; Регулирование потоков воздуха и жидкости; Управление запорной арматурой, заслонками, люками, дверьми; Перемещение манипуляторов.

Пневматические приводы широко применяются для автоматизации технологических процессов, особенно там, где необходимо регулярно крутить или перемещать различные объекты.

Особенности выбора

Выбирая подходящие пневмоприводы, следует учитывать условия эксплуатации, в частности:

Рабочее давление; Диапазон температуры; Способ подключения к пневмомагистрали; Величина рабочего хода; Тип действия (одностороннего/двухстороннего).

Большинство устройств применяют как правило в установках, работающих под давлением 3-8 бар (но чаще в диапазоне 4-6 бар). Выдерживаемый диапазон температуры: -20/+80°С, но он может быть расширен за счет использования специальных уплотнений, подшипников и смазки.

Также следует учитывать восприимчивость к влажности. Некоторые модели имеют специальное антикоррозийное исполнение.

Достоинства пневматических приводов

Широкое использование пневмоприводов обусловлено множеством преимуществ, присущих данному типу устройств:

Сохраняют работоспособность в широком диапазоне температур; Подходят для эксплуатации в жестких производственных условиях; Меньшие габаритные размеры и вес, в сравнении с гидравлическими приводами; Простое регулирование величины хода и развиваемого усилия; Не требуют частого обслуживания и ремонта; Сниженная стоимость, в сравнении с дорогостоящей электротехникой; Простое подключение к пневмомагистрали; Экологичность и безопасность, отсутствует риск поражения электрическим током.

Кроме того, устройства работающие за счет давления сжатого воздуха могут применяться в условиях повышенной пожаро- и взрывоопасности, например, в шахтах, на рудниках, на предприятиях химической отрасли.

Особенности монтажа пневмоприводов

Способ монтажа исполнительных устройств зависит от их конструкции и способа применения. При этом важно обеспечить выполнение следующих условий:

Защита от повреждения при эксплуатации; Предотвращение загрязнения внутренних камер и полостей; Доступность для регулировки и обслуживания; Отсутствие смещения или перекоса осей штока и ведомого механизма.

Рекомендована установка таким образом, чтобы отверстия для подвода сжатого воздуха были снизу. Это необходимо для защиты от скопления конденсата в рабочих камерах. Если используются цилиндры одностороннего действия, для защиты от загрязнения пылью, поступающей из окружающей среды, выходное отверстие стоит дополнить фильтром-сапуном.

Для защиты от превышения давления, рекомендовано использовать клапан аварийного сброса.