Клапаны сердца со спецпокрытием, эндопротез сустава и не только: пензенские ученые выводят в серийное производство "запчасти" для человека
Ученые Пензенского государственного университета (ПГУ) создали специальное покрытие с антибактериальным эффектом для наилучшего вживления медицинских имплантов. Разработку внедрило одно из предприятий Пензенского биомедицинского кластера, которое поставляет на российский рынок искусственные клапаны сердца, это полностью импортозамещающее производство.
Как пояснили специалисты, научная разработка снижает риск развития инфекционных осложнений после имплантации.
- Одна из основных сложностей при использовании имплантов в том, что существует большой риск инфицирования именно протеза, это сопряжено с риском повторного хирургического вмешательства, - говорит доцент кафедры "Общая биология и биохимия" ПГУ Анастасия Кручинина. - Такое развитие событий достаточно травматично и опасно для пациента. Благодаря нашей разработке снижается риск инфицирования, а значит, и повторной операции.
Благодаря разработке пензенских ученых снижается риск инфицирования, а значит, и повторной операции
Защитная микросетка, которую наносят на медицинские импланты, состоит из полимеров. Она служит инструментом доставки лекарств к месту вживления импланта. Полимерная матрица постепенно разрушается в организме, высвобождая медикаменты. Тем самым не нагружаются остальные органы излишним количеством антибиотиков, а необходимое вещество доставляется точечно.
Вместо агрессивных синтетических антибиотиков ученые пробуют использовать вещества природного происхождения, обладающие антибактериальным эффектом. В этом качестве используются различные продукты пчеловодства.
Проводить доклинические исследования научным сотрудникам помогают местные промышленники. На предприятии заинтересованы в новых прорывных разработках. Здесь изготавливают медицинские импланты с покрытием для различных областей хирургии.
Недавно разработали эндопротез тазобедренного сустава на основе углеродного сплава. В отличие от аналогов материал обладает улучшенными характеристиками прочности и не вызывает отторжения организмом.
- При создании медицинского изделия использовался сплав углерода, бора и кремния, который ранее не применялся для воспроизводства крупных суставов, - пояснил старший преподаватель кафедры "Травматология, ортопедия и военно-экстремальная медицина" мединститута ПГУ Михаил Ксенофонтов. - На его основе изготавливались искусственные клапаны сердца и эндопротезы межпозвонковых дисков шейного отдела, но толщина материала там была небольшой. Сейчас удалось получить материал в количестве, достаточном для создания монолитных конструкций эндопротезов. Создан опытный образец, мы готовимся к дополнительным исследованиям для получения сертификата на его клиническое применение.
За последние пять лет предприятия Пензенского биомедицинского кластера совместно с ПГУ вывели на рынок медицинских технологий 12 изделий, в том числе новые титановые суставы и биокостную ткань для замещения дефектов при переломах.
