На этиленнике "Нижнекамскнефтехима" началась установка стандартного оборудования

Индивидуальный подход для каждого подъема оборудования На строительной площадке нового этиленового комплекса ПАО "Нижнекамскнефтехим" начался монтаж стандартного по габаритам и технологическому исполнению оборудования. 17 единиц основного крупногабаритного оборудования были смонтированы в течение лета. — В этот раз идет монтаж колонны позиции ДА07401. Она предназначена для отделения бутадиена от остатков растворителя. Ее высота составляет 31 метр и изготовлена в Южной Корее, — пояснил Искандер Валиев, начальник цеха ЭП-600 ПАО "Нижнекамскнефтехим". На строительной площадке нового этиленового комплекса ПАО "Нижнекамскнефтехим" начался монтаж стандартного по габаритам и технологическому исполнению оборудования Колонну весом 25 тонн на строительную площадку доставил самоходный трейлер. Поднимали ее при помощи специальных кранов — колесного и гусеничного. К слову, для каждого подъема оборудования разрабатывается индивидуальный план, в котором учитываются габариты оборудования и погодные условия. — Я как инженер, за несколько месяцев до этого разрабатывал план подъема. После этого монтаж проходит быстро и без проблем, в течение полутора часов, колонна была смонтирована из горизонтального состояния на трейлере и до вертикального состояния на фундаменте, — рассказал Иван Михайлов, инженер подрядной организации "Mаммут". Основной этап строительства завершится в декабре 2022 года Напомним, последнюю 17-ую единицу крупнотоннажного оборудования — реактор гидрирования на ЭП-600 смонтировали в начале сентября. Колонна предназначена для очистки этан-этиленовой фракции от ацетилена. Несмотря на скромные габариты, ее вес — 170 тонн. Подъем и монтаж оборудования также осуществляла компания "Маммут". По словам специалистов, поставка и сборка оборудования ведутся строго по графику. Основной этап строительства завершится в декабре 2022 года. Во второй половине 2023-го запустится первая продукция. По словам специалистов, поставка и монтаж оборудования ведутся строго по графику. Основной этап строительсва завершится в декабре 2022 года Этилен-600 — один из главных стратегических проектов "Нижнекамскнефтехима". Комплекс позволит обновить и расширить линейки выпускаемой продукции. На производстве, в процессе переработки сырья планируется также получать 600 тыс. тонн этилена, 272 тыс. тонн пропилена, 246 тыс. — бензола, 88 тыс. — бутадиена. Проектом этиленника "Нижнекамскнефтехим" занимается совместно с немецким концерном "Линде", базовое соглашение с которым было подписано в июне 2017 года в Санкт-Петербурге. Комплекс будет работать по новейшим технологиям в области переработки углеводородного сырья, что обеспечит надежность, безопасность и эффективность производства. Собственные локальные очистные сооружения позволят снизить потребление речной воды из Камы, что окажет благоприятное воздействие на окружающую среду. омплекс будет работать по новейшим технологиям в области переработки углеводородного сырья, что обеспечит надежность, безопасность и эффективность производства — Вся образующаяся технологическая вода будет очищена и повторно использована на заводе. Сократить выбросы позволит факел бездымного горения. Самое главное — не сбросить углеводород в атмосферу, а сжечь его. При сжигании образуется только углекислый газ, — говорит об особенностях проекта Ленар Нагимуллин, директор завода Этилен-600. Наращивание производства и выпуск новой продукции будут способствовать социально-экономическому развитию региона. На территории комплекса будет создано 600 новых рабочих мест, увеличится объем налоговых поступлений в бюджет города и республики.

На этиленнике "Нижнекамскнефтехима" началась установка стандартного оборудования
© Реальное время