Окрашивать ткани для спецодежды премиум-класса первыми в России начнут в Вологде

Новое оборудование установили на Вологодском текстильном комбинате, это очередной этап развития красильного производства. Сумма инвестиций – порядка 70 млн рублей. «Котлы» с программным управлением, предназначенные для окраски высокотехнологичных тканей, позволят воспроизводить цвет технической синтетики с защитными свойствами с точностью до полутонов. Аналогов такого производства в России нет. Смонтированы два голландских джиггера – это «котлы» с разовой загрузкой в тысячу метров ткани. Они работают по принципу автоматической стиральной машины, окрашивание происходит путем кипячения при температуре 130 градусов, стойкость к вымыванию обеспечат качественные красители, которые закупают у лидеров рынка химпромышленности – в странах Европы и в Китае. В сутки оба котла могут вырабатывать шесть тысяч метров ткани. Рецептуры крашения разрабатывают в собственной химической лаборатории. Из синтетики с повышенными износоустойчивыми свойствами отшивают качественную спецодежду и униформу для опасных производств. Сейчас специалисты завершают подготовку оборудования к работе, программируют под запросы производства. «К этому оборудованию прилагаются стандартные инструкции, мы настраиваем его под потребности предприятия – задаем специальные программы, количество которых может быть любым, даже более тысячи. Программируем для выполнения самых разных задач окрашивания, выбор режима будет зависеть от вида ткани, типа красителя и количества смешиваемых цветов», – рассказал красильщик Вологодского текстильного комбината Джеймс Крофт. Одновременно высокими темпами развиваются все производственные направления. На 100 % загружено ткацкое производство, обеспечено заказами на полгода вперед. Выпускают полный ассортимент текстиля для дома, мебельные и высокотехнологичные ткани для промышленных производств – всего более 80 наименований. Шесть новых тканей запустили в производство в этом году, еще три находятся в разработке. «Мы научились выпускать технические ткани и работать с хлопком, в любое время готовы возобновить льняное производство. Осваивать новые направления всегда интересно. Отрадно, что начали выпускать жаккард, вплоть до портретов, раньше мы этого не делали. Закупается новое компьютеризированное оборудование, работать на котором нас обучают иностранцы. Это позволяет привлекать на предприятие молодые кадры», – рассказала начальник ткацкого производства предприятия «Вологодский текстильный комбинат» Людмила Варзина. Отлажено отделочное производство, есть собственное швейное производство. Предприятие укомплектовано импортным оборудованием, работают 74 станка. В планах – расширение производственных мощностей, возможности для этого есть. Общая площадь производственного комплекса – 20 гектаров, сейчас используется лишь четверть имеющихся производственных помещений. Кризис комбинат преодолел три года назад благодаря вложениям крупных инвесторов при поддержке Минпромторга России и регионального Правительства. Спад потребительской активности и долговая нагрузка привели к остановке производства. С 2015 года предприятие не только погасило долги, но и вышло на докризисные показатели производства – выпускает 20 млн погонных метров ткани в год. Поставки налажены как по России, так и на экспорт. Также комбинат вкладывает в развитие собственной инфраструктуры и в техническое перевооружение. В июне текущего года принято решение развивать на базе предприятия текстильный кластер. Первым шагом стал запуск на комбинате нового производства по выпуску спецодежды международного производителя. Чтобы кластер заработал полноценно, комбинат открыт новым партнерам, нацеленным на переработку выпускаемых тканей или на производство сырья для их изготовления. Необходимость есть и в кадровых ресурсах для собственного производства. «Мы хотим быть лучшими, поэтому наша цель – сделать лучшее текстильное производство в стране. Мы одновременно развиваем несколько направлений, в таком комплексном виде. В России таких производств больше нет. В том числе мы используем уникальные технологии – это наше ноу-хау. В связи с развитием производства, нам нужны как специалисты текстильного производства – химики, красильщики, так и без опыта работы по профилю», – рассказал директор «Вологодского текстильного комбината» Виктор Гартунг. Кадры будут обучать на производстве под шефством наставников. По окончании присвоят квалификационный разряд, соответствующую запись внесут в трудовую книжку. До конца года комбинат готов принять 50 человек.