Владимир Крупчак: «Три кита АЦБК: инновации, интеграция, экология»

Скажите, пожалуйста, важно ли лидерство в отрасли само по себе или же это явление имиджевого характера? Может быть намного важнее устойчивое развитие самого бизнеса? Важно и то, и другое. Я бы ответил, что лидерство — это непременное условие устойчивого развития бизнеса. Pulp Mill Holding постоянно инвестирует в мероприятия, которые повышают нашу конкурентоспособность за счет дальнейшего снижения затрат и себестоимости продукции при увеличении объемов ее производства, за счет экономичного расхода сырья, энергонезависимости и т.д. Инвестиции акционеров только в Архангельский ЦБК в 1998 — 2016 гг. составили более 35 млрд. руб. До 2020 г. у нас принята программа объемом около 23,0 млрд. руб. Мы увеличиваем производственные мощности за счет модернизации и реконструкции действующих мощностей и строительство новых промышленных площадок, что нам дает и подушку безопасности, и дальнейшее развитие в горизонте десятилетий, не говоря уже об устойчивости нашей бизнес-модели. Какое значение в холдинге, на ваш взгляд, имеет интеграция производства? В рамках нашего холдинга горизонтальная интеграция между АЦБК, Подольским и Истринским филиалами АО «Архбум» в Московской области, транспортно-логистическим комплексом АО «Архбум» — это фактор успеха. За последние годы на мировом рынке потребление упаковки, бумаги-основы постоянно растет. Поэтому в инвестиционной сфере Pulp Mill Holding уделяет этим сегментам пристальное внимание. С вводом первой очереди нового гофрозавода в Истринском районе в 2013 г. мы стали одним из лидеров по выпуску гофрокартонной упаковки в странах СНГ. В следующем году Истринский филиал «Архбум» планирует продолжить реализацию второго этапа модернизации своей производственной площадки. Будет установлен второй гофроагрегат и ряд перерабатывающих линий европейского производства. Общая мощность трех заводов в Подмосковье (в 2001 г. был построен Подольский филиал «Архбум» — прим. Ред.) составит 56 млн. м² продукции в месяц. Это позволит значительно расширить ассортиментный ряд выпускаемой продукции. В целом, укрепить наши рыночные позиции. Таким образом, мы обеспечиваем синергию предприятий холдинга, которая позволит нам отвечать на все вызовы времени, оставаясь высококонкурентыми. Архангельский ЦБК — крупный производитель. Не испытывает ли комбинат дефицит лесосырья? — На протяжении 20 лет необходимый для бесперебойной детальности АЦБК объем лесосырья поставляет наш генеральный поставщик — Группа компаний «Титан». В аренде этого холдинга находится расчетная лесосека, переданная для реализации приоритетных инвестиционных проектов АЦБК и ЗАО «Лесозавод-25». На сегодняшний день она составляет 3,2 млн м3. В рамках инвестпроекта 25-Лесозавода «Титан» получил еще 2 млн м3. ГК «Титан» поставляет пиловочник на ЗАО «Лесозавод-25», балансы — на Архангельский ЦБК. А остающаяся от производства пиломатериалов на лесозаводе технологическая щепа отправляется также на комбинат. При этом кора, отщеп и некондиционная щепа поступают на собственную котельную ЗАО «Лесозавод 25», а опилки идут на изготовление пеллет. Таким образом, у нас практически безотходное производство. Такая вертикальная интеграция также дает нам существенные конкурентные преимущества на рынке. Трудно ли было добиться планомерного развития в течение последних 20-ти лет? С приходом в 1997 году нашей команды менеджеров на Архангельский ЦБК, который в то время имел долг в 400 млн. долларов, мы, прежде всего, начали с проведения комплексной модернизации комбината и разработки долгосрочной инвестиционной программы с одновременным восстановлением системы лесообеспечения АЦБК. Пристальное внимание уделялось и восстановлению, развитию сбыта — за пять лет мы сумели расширить географию внешнеторговых операций до 60 стран мира. На Архангельском ЦБК была создана и долгосрочная стратегия хеджирования рисков, и разработана политика корпоративной социальной ответственности, и долгосрочная программа, направленная на снижение негативного воздействия на окружающую среду. В период с 1997 по 2002 годы мы сумели разработать стратегию, сконцентрировавшись на маржинальных бизнес-направлениях, и инвестируя именно в исторически сильные, конкурентные направления работы — картон и целлюлоза. От полуфабрикатов, производимых на Архангельском ЦБК, до продукции высокой добавленной стоимости — гофропродукции и tissue. Сейчас у холдинга принята стратегия, где главным направлением является модернизация производства картона АЦБК с целью увеличения скорости машин, производительности агрегатов, повышения качества продукции, выпуска широкого диапазона высококачественной бумаги для гофрирования и картона, включая низкие граммажи, снижения себестоимости продукции. У АЦБК главная цель — производить более одного миллиона тонн целлюлозы по варке. Необходимо стремиться к высокой доходности, которая обеспечивала бы возможность развития и подушку безопасности. Перевооружение или строительство с нуля с принципиально новыми технологиями? Вы используете и то, и другое. Очевидно, что будущее за новыми технологиями. Означает ли это постепенное угасание предприятий, которые не гонятся за инновациями и новейшим оборудованием? Безусловно. Остались и в будущем останутся только сильные игроки. Инновации — это не мода, это — сейчас базовая необходимость. Приведу пример. Еще двадцать лет назад только в Архангельской области было 30 лесозаводов, сейчас работают только три. Закрылся целлюлозно-бумажный комбинат. Нет инвестиций — нет развития. А снижение затрат и себестоимости продукции возможно только путем внедрения ресурсосберегающих технологий, НДТ, экологии и т.д. В этом случае бизнес остается рентабельным, и есть ресурсы для проведения модернизации, без которой не может быть будущего. Расскажите, пожалуйста, о целях, которые были достигнуты модернизацией КДМ-1 на АЦБК? Действительно ли сейчас качество картона для плоских слоев, выпускаемого АЦБК лучшее на российском рынке? С уверенностью можно сказать — да! После проведения первого этапа реконструкции КДМ-1 — замены сеточной части — качество картона для плоских слоев гофрокартона стало сопоставимо с качеством картонов европейских производителей, что подтверждается постоянными поставками продукции АЦБК в страны Европы. Также мы расширили линейку граммажей в сторону низких. В настоящее время АЦБК выпускает картон до 90 гр/м2. Объем продукции на данном этапе остался прежний, это уже задача последующих этапов модернизации КДМ-1 (после КДМ-2). На настоящий момент времени в прессе уже опубликованы планы холдинга о строительстве завода СГИ и по производству целлюлозы. Прокомментируйте, пожалуйста, эту информацию. Два года назад Pulp Mill Holding принял решение инвестировать в новый завод по производству санитарно-гигиенических изделий (СГИ) на площадке в Ворсино в Калужской области. Для производства продукции будет использовано чисто целлюлозное сырье Архангельского ЦБК, сертифицированное по международным стандартам ISO. В настоящий момент мы просчитываем все условия его реализации. Если говорить о проекте, то он подразумевает два ключевых этапа. На первом этапе в Ворсино будут установлены бумагоделательная машина (БДМ) по производству тиссью-продукции, две линии конвертинга итальянского производства по производству туалетной бумаги и бумажных полотенец производственной мощностью 800 млн. условных рулончиков туалетной бумаги в год. Планируемая мощность нового завода ООО «Архбум Тиссью Групп» — 70 тыс. тонн с перспективой увеличения до 210 тыс. т продукции в год. Объем инвестиций по первому этапу с учетом стоимости оборудования и работ — около 120 млн. евро. Запланированы значительные объемы налоговых платежей в бюджеты местного и федерального уровня. Количество новых рабочих мест только на I этапе составит 350 чел. На втором этапе планируется увеличить производственные мощности завода до 140 тыс. тонн в год за счет установки второй БДМ и дополнительных линий конвертинга по производству потребительской санитарно-гигиенической продукции, в том числе, ориентированной на удовлетворение быстрорастущего спроса в сегменте HoReCa (общественное питание и гостиничный бизнес). Новый завод целлюлозы будет на промплощадке АЦБК? Мы рассматриваем возможность строительства нового завода по производству наиболее востребованной мировым рынком беленой хвойной сульфатной целлюлозы мощностью 500 тыс. тонн. На Архангельском ЦБК есть вся необходимая инфраструктура, площадка для реализации, кадры, гарантированное лесообеспечение. Но приоритетной задачей АЦБК является все же модернизация производства целлюлозы — инвестиции в проект по организации ее бесхлорной отбелки. Комбинат тогда сможет увеличить экспорт целлюлозы на европейский и, в целом, мировой рынки, так как такая технология является многие годы мировым индустриальным стандартом. Тем самым АЦБК повысит свою конкурентоспособность за счет улучшения качества. Сколько заводов в целом Pulp Mill Holding планирует построить в ближайшем будущем в России? Мы пока изучаем рынки, проводим SWOT-анализы. А направлений для дальнейшего развития у нас много. Это и различные упаковочные бумаги, и упаковочный картон, и мелованные бумага и картон, и fluff pulp — распушенная целлюлоза и т.д. Точек для роста в рамках холдинга много. Но сейчас для нас приоритет — реализация существующей программы развития объемом около 23 млрд. руб. Поделитесь, пожалуйста, вашим отношением к экологии, как человека и как специалиста лесной отрасли. Как повлияет на деятельность холдинга, то, что 2017 год объявлен годом экологии? Архангельский ЦБК сейчас является безусловным лидером в сфере природоохранной деятельности среди предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России и в сфере внедрения НДТ. За последние 10 лет инвестиции в природоохранные мероприятия составили более 8 млрд. руб. Впервые в России комбинат разработал и внедрил процедуры мониторинга выбросов парниковых газов и управления информацией (сокращение выбросов ПГ на 41% по сравнению с базовым 1990 г.). Впервые в России планирует реализовать инновационный проект по добыче свалочного газа. Сейчас мы начали строительство выпарной станции, которая очень существенно улучшит экологию региона. Корпорация Valmet предложила наилучшие технологии в Европе — установку для сжигания газов, образующихся в процессе производства, которая полностью исключит выбросы с новой выпарной станции и производства полуцеллюлозы. От этого наибольшую выгоду получит именно окружающая среда. Стоимость только этого проекта — более 6,5 млрд. руб. АЦБК первым среди российских целлюлозно-бумажных предприятий выпустил на рынок готовую FSC сертифицированную продукцию — комбинат получил FSC сертификат в 2006 г. Еще в 2003 году комбинат совместно с ГК «Титан» приняли Стратегию в области устойчивого лесопользования и лесной сертификации. На протяжении всего периода владения сертификатами обе компании всегда придерживались принципов устойчивого лесоуправления. Сейчас обе компании неукоснительно соблюдают заключенные мораторные соглашения по сохранению лесов высокой природоохранной ценности. Доля малонарушенных лесных территорий в аренде ГК «Титан» 1,2 млн га или 31,8% от общей площади аренды — там сейчас не идут никакие рубки. До создания особо охраняемой природной территории Архангельский ЦБК будет контролировать исполнение со стороны своего поставщика лесосырья все подписанные мораторные соглашения по сохранению МЛТ. В чем главный секрет успеха холдинга? В четкой стратегии развития, в команде единомышленников и трудовом коллективе, которые будут эту стратегию реализовывать, в инвестициях, в поддержке финансовых институтов и господдержке.