Игорь Ходыко: принята программа перспективного развития ОАО «Электроцинк» до 2022 года 

Игорь Ходыко: принята программа перспективного развития ОАО «Электроцинк» до 2022 года
Фото: ТАСС
О том, как развивается крупнейшее промышленное предприятие Северной Осетии, в интервью ТАСС рассказал гендиректор .
— Игорь Иванович, «Электроцинк» продолжает реализовывать масштабную программу по модернизации старейшего в Северной Осетии промышленного предприятия. Что на сегодня удалось сделать?
— В этом году на промышленной площадке сернокислотного цеха, а это главный природоохранный объект на заводе, утилизирующий обжиговые газы, мы завершили строительство нового конечного абсорбера. Это последний объект программы техперевооружения сернокислотного производства, которую мы начали в 2008 году для стабилизации производства, профилактики аварийности и снижения экологических рисков.
В целом в рамках этой программы на «Электроцинке» за прошедший период построены и успешно запущены в работу такие крупнейшие объекты как контактный аппарат вместе с фильтром-туманоуловителем, который обеспечил полное улавливание тумана сер­ной кислоты в так называемых патронных фильтрах. Далее — промежуточный абсорбер, две промывные и сушильная башни. В этом году мы ввели в работу новую санитарную трубу и трансформаторную подстанцию. Часть этих объектов вошла в комплексную программу по улучше­нию санитарно-эпидемиологической обстановки в г. Владикавказе на II по­ловину 2016‑го и 2017‑й год, разра­ботанную правительством Северной Осетии по поручению полпреда прези­дента РФ на Северном Кавказе.
В результате реконструкции, замены и модернизации оборудования в будущем году на «Электроцинке» будет работать новый сернокислотный цех, соответствующий мировым аналогам в металлургии. Инвестиции по этой программе составляют около 1,8 млрд рублей.
— Сделать удалось многое, но, наверное, предстоит еще больше с учетом необходимости повышения эффективности и экологичности производства, ведь самое важное для производства — оставаться конкурентоспособным?
— Понятно, что для «Электроцин­ка» Год экологии не заканчивается 31 декабря — в 2018 году начнется проектирование новой системы сухих электрофильтров в обжиговом цехе, что также улучшит работу всего оборудования СКЦ. И вообще в ближайшие пять лет отдыхать точно не придется. Буквально на днях мы приняли программу перспективного развития предприятия до 2022 года, предусматривающую техперевооружение цинкового производства со строительством нового цеха электролиза цинка и модернизацией основных цехов цинковой цепочки.
Главные задачи предстоящей работы — повышение конкурентоспособности предприятия на мировом рынке производителей цинка за счет повышения извлечения цинка в товарную продукцию, механизации ряда процессов и снижения себестоимости продукции, выпуска цинка высшей марки, а также снижение экологических рисков за счет замены устаревшего, морально и физически изношенного оборудования, внедрения современного оборудования с полным контролем производственного процесса. Общий объем инвестиций по программе определен в размере около 10 млрд рублей. В ближайшее время программа развития завода будет представлена руководству и общественности республики.
— Насколько сегодня «Электроцинк» соответствует требованиям современного промышленного производства в части технологий и охраны природы? Чем завод отличается от европейских аналогов, к примеру, от заводов в Норвегии?
— Сегодня обработка сырья и производство продукции на «Электроцинке» организованы таким образом, что вредные вещества непосредственно из производственного процесса в воздушный бассейн не попадают. На всех возможных местах выделения вредностей стоит очистное оборудование, фильтры.
Что касается технологии, то изобрести новые методы в металлургии на данном этапе очень трудно, они всего лишь подгоняются под конкретные задачи производства и особенности сырья. Дело в том, что технология металлургического производства, используемая на любом предприятии, это средство, с помощью которого решаются конкретные задачи по переработке сырья с получением товарной продукции. В металлургии технология определяется химическим и минералогическим составом перерабатываемого концентрата. Производство цинка состоит из обжига концентратов, утилизации серы в серную кислоту, перевода цинка в раствор, электролитического его осаждения с получением катодного и далее — товарного цинка.
Сегодня ОАО «Электроцинк» перерабатывает концентраты российских добывающих предприятий , которые относятся к богатым по цинку, это примерно 50%. За рубежом, в той же Норвегии, где используется так называемый ярозит-процесс, перерабатываются привозные концентраты более низкого качества, кроме того, перерабатываемые концентраты в Норвегии не содержат золото и серебро, соответственно, не требуется их извлечение, поэтому там возможно применение ярозит-процесса. Говорить об абсолютной его экологичности нельзя, ярозитный осадок должен храниться в хвостохранилище и требует специальных мер для предотвращения воздействия на окружающую среду — поверхность осадка постоянно должна находиться под слоем воды или битума.
Отмечу, что в последнее время заводы, использующие ярозит-процесс, под напором экологической общественности вынуждены смешивать ярозитный осадок с цементом, изготавливать цементные кубики и производить подземное захоронение этого отхода. В нашей стране также была попытка построить цинковый завод по ярозитной технологии на Южном Урале. Но проект завода не прошел экологическую экспертизу из-за необходимости строительства большого хвостохранилища.
— Программа модернизации была запущена в том числе, чтобы снизить экологическую нагрузку на регион. Насколько снизилась экологическая нагрузка на регион от деятельности «Электроцинка» за эти годы?
— С 2004 года мы достигли снижения выбросов загрязняющих веществ на 5,6 тыс. тонн в год — с 6,5 тыс. тонн до 0,9 тыс. тонн в год, то есть более чем на 85%. С 2010 года за счет проведенных мероприятий «Электроцинк» работает в рамках установленных для предприятия нормативов предельно-допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу. Фактические выбросы предприятия намного меньше установленных проектом ПДВ и разрешением на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух, выданных Управлением Росприроднадзора по РСО-Алания. К примеру, в 2016 году выбросы составили всего 58% от годового объема предельно допустимых выбросов. Эти данные подтверждаются и контролем, осуществляемым Управлением Росприроднадзора по РСО— Алания.
— Сколько в этом году предприятие направило средств на реализацию экологических программ? Это больше или меньше в сравнении с 2016 годом?
— Согласно предварительным данным, в уходящем году ОАО «Электроцинк» направил на природоохранные мероприятия около 120 млн рублей, что почти в три раза выше расходов 2016 года. Основная часть средств — это вложения по программе капитального строительства, что связано снеобходимостью снижения экологических рисковза счет реконструкции сернокислотного производствас повышением надежности работы технологического оборудования. Также сюда включены расходы на озеленение площадки завода и прилегающей территории, полив улиц и другое.
Помимо выполнения природоохранных мероприятий каждый год для обеспечения безаварийной, эффективной и безопасной работы технологического и очистного оборудования, для экологической безопасности и выполнения требований по охране труда мы полностью почти на месяц останавливаем предприятие для проведения плановых ремонтов. Ход и результаты планируемых и осуществляемых «Электроцинком» природоохранных мероприятий постоянно контролируются Управлением Росприроднадзора по РСО— Алания и иными надзорными органами, правительством республики. В целом на природоохранные мероприятия с 2004 года по 2016 год «Электроцинк» направил более 2,6 млрд рублей.
— Как завод решает проблему переработки отвалов клинкера (продукт, получаемый в процессе цинкового производства. — прим. ТАСС)? Как проводится работа по ликвидации отвалов?
— В прошлом году в соответствии с договоренностями между УГМК и правительством республики мы приступили к отгрузке клинкера, накопленного на территории завода в прошлом веке, на предприятия Урала для переработки. Хочу подчеркнуть, клинкер — продукт высокотемпературной обработки цинковых кеков и представляет собой оплавленную массу, поэтому атмосферные явления не влияют на клинкер — он не выветривается, не испаряется и не просачивается, не содержит ртути и кадмия, как утверждают некоторые «знатоки». Его основная проблема— загромождение территории завода и визуальная непривлекательность. За полтора года вывезено около 43 тысяч тонн накопленного продукта. Кроме того, с 2004 года весь текущий клинкер отправляется на переработку на предприятия УГМК.
— В прошлом году в интервью ТАСС вы говорили о том, что завод планирует приобрести оборудование для организации во Владикавказе двух дополнительных автоматизированных круглосуточных постов наблюдения за состоянием атмосферного воздуха, а также наладить проведение биомониторинга и оздоровления населения, в том числе детей и беременных женщин, проживающих в районе промышленной зоны города. Было ли закуплено данное оборудование, проводится ли биомониторинг? Если да, то какова стоимость данного оборудования, какие экологические проблемы удается решить за счет него?
— В октябре этого года за счет средств «Электроцинка» во Владикавказе на улицах Ватутина и Николаева установлены две автоматические станции «СКАТ». Эта работа тоже включена вкомплексную программу по улучшению санитарно-эпидемиологической обстановки в г. Владикавказев рамках обеспечения единой системы контроля качества атмосферного воздуха. Техническое задание на оборудование разработано с учетом требований Северо-Осетинского центра по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды, а месторасположение станций согласовано со всеми надзорными органами.
При этом надо понимать, что модули «СКАТ» не решают какие-то экологические проблемы напрямую, они предназначены для непрерывного автоматического измерения концентрации загрязняющих веществ в воздухе, отбора проб, сбора, регистрации, обработки, хранения и передачи информации. Оборудование отечественное, сертифицированное, внесено в реестр средств измерения России, на его приобретение и установку затраченосвыше 10 млн рублей. Первый подобный пост мы установили в городе еще в 2011 году, новые два поста увеличат количество определяемых компонентов в воздухе с 10 до 19 и расширят территорию контроля. Оборудование уже представлено правительству республики, с 1 декабря оно работает в штатном режиме, контроль закачеством исследований на постахведут РСО-Алания, ТУ Росприроднадзора и ТУ  по РСО-Алания, Северо-Осетинский центр по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды, а также межведомственная комиссия при правительстве республики.
Кроме того, любой желающий теперь может на сайте республиканского Минэкологии наблюдать за данными контроля на постах в режиме онлайн.
— В прошлом году предприятие выделило 17 млн рублей на отдых и оздоровление населения, проживающего вблизи промышленных предприятий. Увеличены ли данные средства в этом году? Скольким людям помог в оздоровлении «Электроцинк»? Каковы планы на 2018 год?
— В 2016-2017 годах опять-таки в рамках комплексной программы мы работали в этой части по двум направлениям. Во-первых, отдых и оздоровление жителей Промышленного района на базе нашего санатория-профилактория «Сосновая роща», во-вторых, проведение биомониторинга и биопрофилактики для детей и беременных женщин этого же района.
Мы полностью выполнили эту работу. За два года в одной из лучших здравниц региона за счет предприятия отдохнули почти 800 человек, все это время мы получаем слова благодарности от людей, многие из которых вообще впервые в жизни смогли отдохнуть в санатории. Также в рамках реабилитации и оздоровление населения абсолютно бесплатно выделены путевки для 65 детей в наш замечательный оздоровительный лагерь «Металлург», расположенный в Куртатинском ущелье.
Мы продолжаем совместно с Екатеринбургским медицинским научным центром проводить большую и важную работу по биомониторингу и биопрофилактике жителей промышленного района. Биомониторинг, включающий анализ крови на предмет токсической нагрузки и скрининговые исследования, за два года прошли около 150 детей и более двухсот беременных женщин, специальный курс биопрофилактики, который включает препарат кальция, пищевую профилактическая смесь на яблочном пектине и поливитамины, получили более тысячи детей и двести беременных женщин.
Эти мероприятия, нацеленные на улучшение показателей здоровья людей, проживающих вблизи промышленных предприятий и транспортных узлов, мы проводим уже с 2011 года, и результаты очень хорошие — согласно оценке эффективности, положительная динамика в состоянии здоровья после курса биопрофилактики отмечалась у всех осмотренных детей, положительно оценивают влияние курса и беременные женщины. В организации этой работы нас поддерживают Управление Роспотребнадзора по РСО-А, ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в РСО-А» и Министерство здравоохранения республики.
За два года на отдых, реабилитацию и профилактику здоровья жителей Промышленного района «Электроцинк» направил около 32 млн рублей. В 2018 году мы также продолжим эту работу примерно в том же объеме, за год финансирование составит около 16,6 млн рублей.
— Сырье, пожалуй, важнейшая составляющая производства в металлургии. Насколько «Электроцинк» обеспечен сырьем, и откуда оно поставляется?
— В настоящее время сырье в виде цинковых концентратов поступает на завод с горно-обогатительных комбинатов, находящихся на Урале и Сибири, и вторичного цинкового сырья с уральских медеплавильных предприятий. Цинковые концентраты мы перерабатываем по давальческой схеме, что обусловлено отсутствием собственной рудной базы и высокими рыночными ценами на цинковые концентраты.
— Как бы вы охарактеризовали 2017 год для предприятия с точки зрения экономики? Каковы показатели по налоговым отчислениям?
— В целом технико-экономические показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия оцениваю положительно, производственная программа выполнена в полном объёме, себестоимость основных единиц продукции ниже плановых показателей.
Начисление налогов во все уровни бюджетов осуществляется на ОАО «Электроцинк» в соответствии с требованиями действующего налогового законодательства. По итогам 2017 года ожидаемые данные по начислению налогов и платежей составляют порядка 876,3 млн рублей. Кроме того, в декабре 2016 года в бюджет республики был перечислен аванс в размере 150 млн рублей.
— А как обстоят дела с заработной платой? Как «Электроцинк» выглядит по зарплате в республике, и планируете ли в 2018 году зарплаты повышать?
— По уровню достигнутой заработной платы за 2017 год мы ожидаем занять первое место среди предприятий РСО-Алания, в 2018 году в соответствии с прогнозируемым уровнем инфляции заработная плата работникам предприятия будет увеличена.
Видео дня. Хилькевич захейтили за признание о пережитых домогательствах
Комментарии
Читайте также
Новости партнеров
Новости партнеров