Войти в почту

"Донкарб Графит" запустил в Челябинске линию по изготовлению импортозамещающей продукции

ЧЕЛЯБИНСК, 8 декабря. /Корр. ТАСС Александр Чирков/. Торжественная церемония запуска линии по промышленному выпуску высокоплотного изостатического графита состоялась в пятницу на площадке челябинского филиала "Донкарб Графит" (входит в Группу "ЭНЕРГОПРОМ"). "Для нас это событие радостное, так как это первое в России промышленное производство уникального материала - изостатического графита. Запустив это производство, мы встаем на один уровень с компаниями из Европы и США", - сказал поле торжественной церемонии запуска генеральный директор группы "ЭНЕРГОПРОМ" Виктор Нечуятов. По словам управляющего директора "Донкарб Графит" Сергея Сотникова, мощность новой линии составляет 2 тыс. тонн заготовок из изостатического графита в год. С ее запуском компания планирует в 2018 году увеличить выпуск изостатического графита марки ИГ-172 до 400 тонн в год (30 тонн выпущено в 2017 году - прим. ТАСС), а также выпустить первые 70 тонн изостатического графита марки ИГ-175, освоить марку ИГ-180. "Эта продукция сейчас российскими потребителями закупается в основном за границей", - отметил Сотников. Стопроцентное импортозамещение Изостатический графит - это материал, который применяется при производстве полупроводников, ракет, реакторов атомных электростанций, солнечных батарей и другой высокотехнологичной продукции. Его свойства позволяют увеличить срок службы и эксплуатационные характеристики выпускаемой инновационной продукции в металлургии, машиностроении, химической и электронной промышленности. Новая линия позволяет "Донкарб Графиту" предложить стране качественный, отечественный продукт, который выпускается из сырья, произведенного только в России, заменив аналоги предлагаемые производителями из Японии, США, Германии и Китая. Лаборатория завода, в которой подтверждается качество продукции, оснащена современным оборудованием швейцарского производства. По словам Сотникова, новая производственная линия построена на основе современного оборудования российских и иностранных производителей. В ее создание компания вложила более 300 млн рублей. Всего же за пять лет в проект по производству изостатического графита на челябинской площадке инвестировано порядка 1 млрд рублей. К 2020 году на площадке планируется запуск второй очереди производства мощностью 2 тыс. тонн. "В связи с предстоящим развитием в 2018 году планируется увеличить количество рабочих мест на 11% - до 700 человек", - отметили в пресс-службе "Донкарб Графит". Производство растет, а выбросы уменьшаются Челябинский филиал "Донкарб Графит" внедряет передовые технологии для реализации мероприятий, направленных на улучшение экологии, особенно в период неблагоприятных метеоусловий. "Доля выбросов челябинского филиала в выбросах всех промышленных предприятий города составляет 0,076%. Предприятие уделяет большое внимание соблюдению экологического законодательства", - сказали в пресс-службе компании. По словам Сотникова, оборудование, установленное на новой линии по производству изостатического графита, обеспечивает высокую степень обезвреживания выбросов. Специальная печь сжигает вредные пары, которые образуются на линии, а вытяжная система аспирации отфильтровывает из воздуха промышленную пыль. За счет этого создаются оптимальные условия для работы оборудования и людей. По данным компании, в 2018 году почти на 20% увеличится финансирование мероприятий по реконструкции и техническому перевооружению объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду. А в 2016-2017 годах "Донкарб Графит" примерно вдвое увеличил инвестиции на меры по улучшению экологичности производства. На запуске новой линии присутствовали члены рабочей группы по экологии и природопользованию Экспертного совета при правительстве Российской Федерации. Они высоко оценили вклад "Донкарб Графит" и Челябинского электродного завода во внедрение новейших технологий и разработок, которые способствуют улучшению экологической ситуации в регионе. Как отметил управляющий директор Челябинского электродного завода Алексей Залесов, на время неблагоприятных метеорологических условий предприятие уменьшает объем выбросов до 30%. Это достигается ограничением работы или полной остановкой некоторых участков, а также внедрением новых технологий. Например, была усовершенствована система нарезки пазов на обожженных анодах. Теперь она осуществляется "мокрым способом", что позволяет улавливать пыль без дополнительного оборудования, и вновь вовлекать ее с помощью дегидратации в производство. "Хотя доля выбросов нашего завода в общей массе не превышает 0,1%, мы как социально-ответственное предприятие внедряем и проводим все возможные мероприятия для улучшения экологической обстановки в регионе", - сказал Залесов. "Предприятия демонстрируют лучшие зеленые практики, технологии, которые позволяют снижать выбросы", - отметил руководитель рабочей группы по экологии Экспертного совета при правительстве РФ, член Общественного совета при Минприроды России Рашид Исмаилов. "Сегодня мы увидели, что "Донкарб Графит" и Челябинский электродный завод ответственно выстраивают стратегию природопользования в регионе, последовательно внедряют лучшие мировые практики в области техники, технологий и управления. И, что немаловажно, объективно оценивают потенциальные экологические риски и реализуют меры по предупреждению негативного воздействия и обеспечению экологической безопасности в регионе", - заявила после запуска линии заместитель председателя комитета Совета Федерации по аграрно-продовольственной политике и природопользованию Ирина Гехт. О компании ООО "Донкарб Графит" - единственный производитель реакторного графита в России и продукции из силицированного графита по гособоронзаказу, один из ведущих производителей углеграфитовых конструкционных материалов и фасонных изделий со специальными свойствами на территории РФ и СНГ. Производственные площадки расположены в Новочеркасске и Челябинске. Основные потребители продукции - крупные российские компании в таких отраслях, как атомная энергетика, металлургия, машиностроение, нефте- и газодобыча, химическая промышленность. ОАО "ЭНЕРГОПРОМ-Челябинский электродный завод" является уникальным, поскольку не входит в состав алюминиевого комплекса, как это принято в России и за рубежом. Основное направление деятельности - производство анодных блоков и технического графита. Потребители - алюминиевые заводы России, стран СНГ и ближнего Востока. Завод начал свою работу в 1954 году, выпустив первые тонны графитированной продукции, в 2012 году открылась "Анодная фабрика", которая впервые с советских времен стала производить обожженные аноды для алюминиевой промышленности; в перепрофилирование производства и запуск проекта был инвестирован 821 млн рублей. Группа "ЭНЕРГОПРОМ" - российская компания, специализирующаяся на выпуске углеграфитовой продукции. В группу входят производственные площадки "Донкарб Графит" и три крупнейших электродных завода: Челябинский, Новосибирский, Новочеркасский.