Войти в почту

Тюменские нефтепроводчики модернизировали систему автоматики нефтеперекачивающей станции в Югре

Специалисты АО "Транснефть – Сибирь" завершили техническое перевооружение и запустили в эксплуатацию автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) нефтеперекачивающей станции (НПС) №4 линейной производственно-диспетчерской станции "Салым" Нефтеюганского управления магистральных нефтепроводов.

Тюменские нефтепроводчики модернизировали систему автоматики нефтеперекачивающей станции в Югре
© Уралинформбюро

Микропроцессорная система автоматизации НПС предназначена для обеспечения контроля, управления, защиты оборудования и безопасной эксплуатации магистральной насосной станции. Ее предшественница работала с 2001 года, сообщили "Уралинформбюро" в пресс-службе компании.

Модернизация системы автоматизации повысила надежность управления технологическим процессом за счет увеличения числа контролируемых параметров основного и вспомогательного оборудования. Теперь на постоянной основе отслеживается целостность измерительных каналов и цепей датчиков, сигнализаторов и пусковых устройств, участвующих в формировании общестанционных и агрегатных защит. В результате устранены ложные сигналы защиты при обрыве или коротком замыкании в измерительных каналах. Применена надежная бесперебойная резервируемая схема электропитания.

Фото: пресс-служба АО "Транснефть – Сибирь"

В общей сложности установлено 243 первичных прибора, проложено более 70 километров контрольных, силовых и оптоволоконных кабелей. Дополнительно построено 245 метров кабельных эстакад – инженерные конструкции, используемые для прохода кабельных линий над препятствиями, отремонтировано – 750. Выполнен ремонт операторной НПС №4 ЛПДС "Салым".

Современная микропроцессорная автоматизированная система управления технологическим процессом произведена в России и характеризуется увеличенной скоростью обработки данных. Также она обладает эргономичностью, обеспечивает высокий уровень контроля параметров механотехнологического, энергетического оборудования НПС, состояния запорной арматуры. Все это повышает надежность работы оборудования, обеспечивает промышленную и экологическую безопасность объектов магистрального нефтепровода Сургут – Полоцк.