Профессии Ростеха: наладчик станков

Фото: Объединенная двигателестроительная корпорация

Профессии Ростеха: наладчик станков
© Ростех

Ростех сегодня объединяет более 800 научных и производственных организаций самых разных направлений. На предприятиях Корпорации работают без малого 600 тыс. сотрудников, среди которых есть представители интересных, а порой и просто уникальных профессий. Мы уже рассказывали об испытателях оружия, промышленных дизайнерах, маркшейдерах, криптографах и десятках других специальностей. Сегодня наш герой − Евгений Матвеев, наладчик станков и манипуляторов с программным управлением «ОДК-Кузнецов», самарского предприятия Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха. Здесь производят и обслуживают авиационные, ракетные и промышленные двигатели.

− Евгений, расскажите, почему вы выбрали вашу специальность?

− Я пришел в профессию 20 лет назад. Обучился всему в учебном центре на производстве. За эти годы повысил квалификационный разряд до максимального, шестого.Мне нравится, что моя работа в чем-то творческая.

− В чем заключается ваша работа?

− Я выполняю обработку сложных деталей округлой формы из различных металлов и сплавов для компрессоров газотурбинных двигателей. В мои обязанности входит также наладка станков. Поскольку имею опыт написания управляющих программ для оборудования, иногда пишу их сам.

− Какие знания и опыт нужны наладчику?

− Профессии можно научиться прямо на предприятии. Процесс обучения занимает три месяца. Теоретические занятия получают в учебном центре, а практическая часть − непосредственно на станках. Затем ученики сдают квалификационный экзамен и получают профессию.

− С каким оборудованием работаете? Как проходит ваша работа?

− Я работаю на пятикоординатных обрабатывающих центрах – фрезерном и токарном. Вместе с технологами и программистами создаем и совершенствуем производственные процессы, пользуясь технической документацией.

Моя работа требует развивать пространственное мышление, чтобы понимать, каким образом в соответствии с программой будет перемещаться деталь, обрабатываемая на многокоординатном оборудовании. Приятно, когда спустя время из заготовки, которую мне принесли, получается деталь, затем она становится частью узла – компрессора, а после – частью всего двигателя.

− Расскажите о профессиональных достижениях, которыми вы гордитесь. Какой проект запомнился больше всего?

− В 2021 году в «ОДК-Кузнецов» было открыто новое производство компрессоров газотурбинных двигателей. Я был одним из тех специалистов по фрезерной обработке деталей, которые начали освоение оборудования еще на этапе пусконаладки. Участвовал в написании программ для внедрения выпуска деталей. Полученный опыт мы передавали коллегам, стали наставниками для новичков.

− Какие ваши дальнейшие планы?

− Хочу и дальше продолжать работать, осваивать новое оборудование, делиться знаниями с начинающими специалистами.

− Как вы думаете, какие перспективы у профессии наладчика?

− Рабочие специальности сейчас очень востребованы. В цех приходит много учеников. Пришедших в нашу профессию однозначно ожидают достойные условия и стабильность.