Рязанская НПК применяет новые технологии мониторинга коррозии оборудования
АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее общество НК «Роснефть», начала использовать новые технологии мониторинга коррозионного состояния оборудования, в которых используется метод ультразвуковой толщинометрии. Это пилотный проект. Установленные на оборудовании датчики позволяют с высокой точностью мониторить коррозионный износ оборудования. Система может отслеживать изменения толщины металлических стенок на 10 микрон, а встроенный датчик температуры компенсирует изменение скорости звука в металле. Это позволяет точно анализировать состояние оборудования и прогнозировать срок его службы, а также предотвращать отказы. Тем самым существенно повышается уровень экологической и промышленной безопасности. Датчики коррозии нового поколения относятся к приборам неразрушающего контроля и проводят замеры без повреждения материала. Это миниатюрный блок, питающийся от автономного источника. Его срок службы – 7 лет. Принцип работы напоминает морские эхолоты: прибор посылает ультразвуковую волну в стенки объекта контроля и по времени отражения волны с высокой точностью вычисляет толщину стенки оборудования. Данные автоматически передаются по цифровому каналу связи каждые 12 часов. Внедрение данной системы – это очередной этап формирования информационной системы «цифровой завод» в рамках Стратегии «Роснефть-2022», важным элементом которой является цифровизация и ускоренное технологическое развитие. Современный аппаратно-приборный комплекс нефтезавода и «цифровые» решения дают возможность все новые приборы интегрировать в единую систему управления. Уникальная информационная платформа Системы контроля технических устройств (СКТУ), внедренная на заводе, осуществляет сбор, обработку и хранение информации о фактическом состоянии технологического оборудования. Система позволяет ранжировать оборудование на основе его фактического состояния и определять оптимальный срок и объем замены физически изношенного оборудования, выполнение программ его приведения к требованиям промышленной безопасности. Справка: РНПК является крупнейшим НПЗ «Роснефти». В составе предприятия 28 технологических установок. Завод производит широкий ассортимент высококачественных нефтепродуктов, в том числе автомобильные бензины и дизельное топливо высшего экологического класса, топливо для реактивных двигателей ТС-1, битумы, сжиженные углеводородные газы и другое. Техническое перевооружение и совершенствование технологических процессов происходит поэтапно. В этом году заменили реакторы на блоках риформинга и гидроочистки на установке каталитического риформинга, что позволило вырабатывать компонент автобензина с октановым числом до 97 пунктов. Кроме того, РНПК стало выпускать высокооктановый бензин «Евро 6». Завод модернизировал автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) установки гидроочистки дизельного топлива, что стало очередным шагом в реализации программы «цифровой завод». Также предприятие построило и ввело в эксплуатацию новые резервуары с системой дистанционного управления процессом налива и отгрузки, а также сохранения качественных характеристик нефтепродуктов.
