Камиль Закиров: «Уходящий год для нашей компании был насыщен событиями стратегического порядка»

Насколько сегодня можно оценить перспективы лесного комплекса в России? Как бы вы оценили продуктивность работы вашей компании в уходящем году? Важно, что лесная индустрия сегодня на радаре государства. К примеру, мы активно вовлечены в процесс обсуждения новой Стратегии развития лесопромышленного комплекса РФ до 2030 года. Причем не как статисты, а как активные участники дискуссии. Документ активно обсуждается в Правительстве России. В его основе – несколько актуальных для нас ключевых тезисов. Среди них – выделение отраслевых драйверов, которые могут создать мультипликативный эффект, в том числе, развитие целлюлозно-бумажной промышленности. По нашим прогнозам, через 10 лет общемировой спрос на целлюлозу увеличится на 17 млн тонн в год, причем основной объем придется на страны Азиатско-Тихоокеанского региона (прежде всего на Китай и Индию). Россия вполне может претендовать на значительную долю этого рынка. В общем, последние два года отрасль демонстрирует неплохую динамику развития. В денежном выражении наибольший рост показало производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона и изделий из них – более чем на 15,5%, а обработка древесины и производство изделий из дерева – более 10%. При этом, растет доля лесопродукции глубокой переработки, что является одним из наших приоритетов. Впервые за многие годы рост идет за счет увеличения реализации продукции с высокой добавленной стоимостью.В то же время, бизнес еще ждет максимально прогнозируемых условий для отрасли: гарантированной сырьевой базы, разумных транспортных тарифов, защиты капитальных затрат от курсовых колебаний – то есть всего, что делает рынок как можно более предсказуемым. Для нашей компании уходящий год был в целом успешным, насыщенным событиями стратегического порядка. Важнейший результат года – запуск самой современной в мире бумагоделательной машины на Сегежском ЦБК в Карелии. В проект инвестировано 110 млрд рублей, только оборудование машины стоит более 80 млн евро. В результате производственные мощности на Сегежском ЦБК выросли до 360 тысяч тонн готовой продукции, а выпуск небеленой мешочной бумаги, из которой производится легкий, надежный, экологичный мешок – на 30%. Кроме этого, группа компаний практически завершила строительство нового фанерного комбината в Кирове, где будет создаваться премиальный, востребованный в России и на мировом рынке продукт – продольная, большеформатная фанера. В 2017 году Segezha Group активно сотрудничала с китайскими партнерами из инжиниринговой корпорации САМС, с которой нами заключено Соглашение о стратегическом сотрудничестве. Шаг прошлого года в Красноярский край носил стратегический характер, в том числе, в связи с перспективой строительства нового ЦБК. Осенью в Пекине мы подписали «дорожную карту» по созданию и реконструкции действующих производств ЦБП в России – в Красноярском крае и в Карелии. В случае успеха мы могли бы выпускать не только беленую хвойную, но и вискозную целлюлозу из лиственного сырья. Но это проекты долгосрочные. Также в этом году мы обратили внимание на производство пеллет на Лесосибирском ЛДК №1. Это качественное и недорогое топливо, востребованное в мире. Начали много эксклюзивных инновационных проектов, в том числе, создание геоинформационной системы лесных ресурсов с помощью беспилотных авиационных технологий и решений «умной» упаковки. Над созданием ГИС мониторинга леса с применением БЛА нового поколения работаем совместно с партнерами из АФК «Система» - ГК «Кронштадт». Система позволит специалистам более качественно оценивать данные, касающиеся участков аренды леса с горизонтом планирования лесозаготовки 5-10 лет. В результате группа компаний сможет своевременно получать достоверную информацию о сырьевых ресурсах с помощью авиа фото- и космической съемки, в частности, по породному составу, возрасту, болезням деревьев, заболоченности почв, а также учету будущей заготовки. Второе ноу-хау, о котором хочется рассказать: группа реализует совместно с другим партнером по АФК «Система» - ПАО «Микрон», - создание решений в т.н. «умной упаковке». На немецком заводе нашего западного актива Segezha Packaging был создан инновационный проект для «умного мешка», состоящего из антенны и микрочипа, которые содержат информацию о продукте, что позволяет отслеживать каналы сбыта, контролировать дистрибуцию, выявлять фальсификат и т.п. Новая технология – источник быстрой и безошибочной идентификации продукта. Это практически новый сервис! Поскольку, поднеся любое мобильное устройство к товару, можно получить данные о том, кто производитель, откуда поставляется продукция, какова география отгрузки и т.д. Цель работы над инновационными проектами – сделать нашу продукцию высоких переделов интеллектуальной и массовой. Многочисленные аналитические компании прогнозируют прирост в отрасли российского рынка бумаги. Насколько ощутим вклад Сегежского ЦБК в этот процесс? К этому есть объективные предпосылки. Емкость мирового рынка мешочной бумаги оценивается в 7,5 млн тонн, а прогноз потребления мешочной бумаги до 2020 года составит 2,3% (CAGR). В Европе, на фоне восстановления спроса на бумагу (+1,2% год к году), после длительного сокращения производства отмечается рост объемов выпуска основными мировыми игроками. Введенные Китаем антидемпинговые пошлины (почти для всех производителей из Европы, Северной Америки и Японии) дают преимущество производителям мешочной бумаги из России и Канады. Сегежский ЦБК – один из лидеров по производству небеленой мешочной бумаги, единственное предприятие в стране, применяющее технологию микрокрепирования. Производимая мешочная бумага обладает ценными для конечных потребителей качественными характеристиками, такими как упругость и повышенная прочность, которые позволяют увеличить предел допустимых нагрузок для упаковки при меньшем количестве слоев бумаги. По себестоимости крафт-бумаги Segezha Group – первая в мире, а по общему объему производства – четвертая. Но после выхода новой БДМ на проектную мощность мы выйдем на вторую позицию по этому показателю, а Сегежский ЦБК станет крупнейшим комбинатом в мире по производству небеленой мешочной бумаги. Наша стратегия по мешочной бумаге направлена на максимизацию маржинального дохода и сохранение доли на стратегических рынках сбыта. Ключевыми экспортными рынками товарной бумаги для нас являются Китай, Мексика, Индонезия, Пакистан, Индия, Ангола и Южная Корея. Что касается бумажных мешков, то их потребление растет в среднем на 2% в год. По данным экспертов лесной отрасли, годовой рынок в этом сегменте – более 800 млн штук. Основными потребителями нашего мешка являются производители строительных материалов (цемента и сухих строительных смесей). Вообще бумажная упаковка – один из самых развивающихся и растущих сегментов в мировой целлюлозно-бумажной промышленности. Привлекательными вложения в развитие мощностей в сегменте упаковочных видов бумаг делают внешние конъюнктурные факторы. В наступающем 2018-м году Segezha Group планирует укреплять свои позиции, а также диверсифицировать продуктовый портфель. Сегодня мы выпускаем порядка 1,8 млрд бумажных мешков в год, идем к конечному потребителю через формирование цепочки от устойчивого лесопользования и эффективной заготовки до конвертации бумаги в упаковочные решения, создавая дополнительную стоимость в каждом из звеньев. Именно поэтому проекты по модернизации мы намерены поддерживать увеличением конвертирующих мощностей. Мы рассматриваем ряд проектов в области роста производства упаковочных решений, как органическим, так и неорганическим путем. Пока Сегежский ЦБК производит только небеленую бумагу, но мы приступили к рассмотрению инвестиционных проектов по выпуску на площадке СЦБК белой мешочной бумаги, а также других видов упаковочных бумаг, как на площадке СЦБК, так и на Сокольском ЦБК в Вологодской области. Снизился ли экспорт вашей продукции в этом году? И, если да, то почему? Бизнес Segezha Group разбросан по сегментам и регионам, но компания имеет свою устойчивую долю рынка. О снижении спроса говорить не приходится, группа обладает значительным потенциалом оперативности при принятии решений о переориентации экспорта на те или иные растущие рынки. Например, падение продаж мешка в России будет нивелироваться ростом аналогичных продаж в Европе, наверняка будет увеличиваться экспорт клееных деревянных конструкций (КДК) нашего производства и т.д. Нынешняя динамика показателей продаж говорит о том, что экспорт мешочной бумаги за 2017 год вырос г/г на 16%, мешков наших европейских производств – на 8%, фанеры – на 7% и по другим продуктам также идет рост. Если говорить о мешочной крафт-бумаге, то это от 45 тысяч тонн в год. Сегодня нет стран, в которых Segezha Group продавала бы такой объем продукции. Но с вводом в эксплуатацию новой БДМ 11 на Сегежском ЦБК и ростом объема поставок на экспорт с 2018 года появляется возможность в двух-трех регионах продвигать объем бумаги от 50 тысяч тонн, что позволит вплотную подойти к созданию региональных представительств. При этом, представительства будут работать с несколькими странами географического региона и будут мультипродуктовыми, реализующими сразу несколько продуктов: бумагу, фанеру, пиломатериалы и КДК. Естественно в своей экспортной работе мы учитываем менталитет каждого рынка. Если сравнивать, например, наши поставки пиломатериалов на китайский и японские рынки, то японский рынок – это в первую очередь, внутреннее потребление и спрос на высококачественные пиломатериалы жесткой спецификации. Этот же фактор определяет более высокую цену на продукцию, поставляемую в Японию. А вот Китай, прекративший несколько лет назад собственную лесозаготовку, бурно и массово развивает импорт. Ожидается, что к 2030 году китайский рынок вырастет почти в 1,5 раза – до 75 млн м3 общего потребления хвойных пиломатериалов. Мы это учитываем в наших планах и видим точки роста. Высокий спрос на российские хвойные пиломатериалы в Китае привел к впечатляющему росту объемов экспорта из России: + 37% (г/г). При этом объемы продаж основных российских конкурентов из Канады снизились (-6% г/г), их продукция ушла на растущий американский рынок домостроения. Хотя еще в 2012 году распределение объемов между Россией и Канадой составляло 50/50. В своем движении мы все больше открываемся на Юго-Восток (это не только Китай, но и Корея, Япония, Индонезия, Малайзия), однако крупнейшим рынком для нас, особенно для нашей бумаги, безусловно, остается Европа. Здесь серьезно сконцентрировано производство цемента, сухих строительных смесей и химическая промышленность. Этот рынок очень конкурентоспособен, там колоссальное количество сильных производителей. У нас семь заводов в Европе, и мы планируем развивать там свои мощности. Мы производим мешок в России, а затем везем его на Запад, где перерабатываем и доставляем конкретным клиентам, что обеспечивает нам хорошую себестоимость. Прибыль же всегда возвращается в Россию. Мы не упускаем возможности и поздравляем Вас с установкой БДМ 11. Это огромный вклад в развитие лесного комплекса и ЦБП-отрасли нашей страны. Как Вы считаете повлияла ли установка БДМ на Ваше конкурентное преимущество? И в чем это выражается уже сейчас? Мы создали современное, экологически безупречное производство, способное выпускать продукцию с высокой добавочной стоимостью внутри страны. Продукция, которую мы выпускаем на комбинате, востребована в 60 странах мира и занимает по своему качеству лидирующие позиции в мире. Следуя стратегии развития компании, мы стремимся не просто идти за мировыми трендами, а переигрывать их, создавать продукт завтрашнего дня, развивать переделы, при этом учитывая потребности клиентов сейчас и на перспективу. Конечно, с пуском новой БДМ мы прогнозируем отрыв от конкурентов. Будем наращивать, в первую очередь, долю высокопористых и одновременно высокопрочных бумаг в нашем портфеле. Этот вид бумаги позволяет снижать количество слоев и вес бумаги в мешке и одновременно обеспечивает сохранность продукта при транспортировке, отсутствие пыления, имеет ряд других достоинств. Следующие шаги, которые нам, видимо, предстоит сделать в рамках дальнейшей модернизации комбината – это освоить производство тисненых бумаг (так называемый ribbed-kraft). Тисненую бумагу практически невозможно подделать, она всегда разная у разных производителей. О значении нового производства для страны говорит уровень руководителей, которые отметили это важное событие вместе с нами. Секретарь Совета безопасности РФ, Председатель Государственной комиссии по подготовке к празднованию 100-летия образования Республики Карелия Николай Платонович Патрушев сказал на открытии, что три года назад при посещении комбината зрелище было не самым впечатляющим. И тогда встал вопрос: сможет ли продолжить вообще Сегежский ЦБК свое существование, и если да, то каким образом? По его словам, очень важно, что акционер Владимир Петрович Евтушенков принял решение о серьезных инвестициях в модернизацию СЦБК. О том, что Segezha Group выполнила важную государственную задачу, говорил и Статс-секретарь, заместитель Министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов. Какие особенные технические характеристики продукции, выпускаемой на БДМ № 11, Вы можете отметить? Бумага новой БДМ 11 оправдала все ожидания экспертов. Первые итоги позволяют говорить об уникальности выпускаемой бумаги и правильности выбора именно этой машины с обрезной шириной 4 метра. Несмотря на то, что машина продолжает работать в режиме пуско-наладки (стандартная процедура для высокосложного оборудования), неоднократные лабораторные исследования подтверждают устойчивое и превосходное качество продукта. Экспертиза проводится каждые два часа по каждому новому рулону. Современное лабораторное оборудование позволяет контролерам за 15 минут дать полную характеристику изделия. Основные показатели исследований – прочность на разрыв, пористость и поверхностная впитываемость. Не менее важны сопротивление раздиранию и продавливанию. Речь идет о том, какую нагрузку сможет выдержать уже надорванная бумага, и как поведет себя упаковка из нее при падении на неровную поверхность, к примеру, на камень или край лестницы. Данные параметры важны при транспортировке, отгрузке и разгрузке продукции. Готовые мешки перед отправкой заказчику проверяем на тестах, где изделия подвергают серьезным испытаниям для подтверждения эксплуатационных характеристик. Прочность проверяется уже не на приборах, а в «жизненных ситуациях». К примеру, испытания закрытых бумажных мешков провели на сбрасывающем устройстве, оборудованном раскрывающимися створками. В свободном падении на горизонтальную ударную площадку из стали, все сброшенные с установленной госстандартами высоты мешки весом 40 кг, заполненные цементом, успешно выдержали испытание. Мешки из новой бумаги имеют запас прочности в 2,5 раза. Если по норме было 4 удара, то в данном случае мешок с цементом выдержал 10 падений с высоты. Ни одного разрыва. Мы уверены, что БДМ-11 будет загружена заказами. Будем выпускать высокомаржинальные сорта бумаги, сегодня на накате бумага сорта SKE с повышенными прочностными характеристиками. В следующем году Вы готовились к запуску на Сегежском ЦБК многотопливного котла производства Valmet. Какие результате его внедрения Вы ожидаете? Соответствует ли он современным экологическим требованиям? Внедрение нового многотопливного котла, который сжигает отходы, образуемые при производстве целлюлозы, выведет производство на новый экологический уровень. По сути это установка на биомассе по производству пара для технологических процессов Сегежского ЦБК. Его производительность 120 тонн пара в час. Многотопливный котел производства финской компании Valmet соответствует требованиям лучших доступных технологий, он позволит полностью зациклить процесс деревообработки. Уж если срубили дерево, то надо использовать его потенциал по максимуму. Использование мазута будет осуществляться только в режиме пуска котла и в целом сократится на 31 760 тонн в год. За воздействием нового котла на окружающую среду будет вестись производственный экологический контроль, включая контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, контроль качества воздуха, почвенного покрова, контроль состава сточных вод на очистных сооружениях и качества воды в Выгозере, заливе Мозог‐Губа. Сжигание илового осадка и отходов производства (кора, опилки) приведет к снижению выделения в атмосферу парниковых газов. Предусмотрена также установка пылеулавливающего оборудования – электрофильтра с эффективностью очистки 99,7%, прибора автоматического контроля и сигнализатора газовых выбросов на дымовой трубе. Под особый контроль будет взят порядок обращения с отходами древесной золы. Все технологические процессы отвечают требованиям природоохранного законодательства Российской Федерации. Все работы по его строительству будут производиться в границах промышленной площадки ЦБК. Привлечения дополнительных земельных ресурсов не потребуется. Снятый в процессе почвенно-растительный грунт будет сохранен и использован для рекультивации временно нарушенных покровов почвы. После реализации этого инвестиционного проекта совокупная мощность по энергетике на комбинате составит 400 тонн пара в час и будет достаточной для наращивания объема производства мешочной бумаги. Мы всецело участвуем в интеграционных мировых процессах, к дереву стараемся подходить комплексно. Часть дает нам качественный пиловочник, часть можно лущить на шпон и из него делать фанеру. Часть режется на щепу, из нее варится целлюлоза, делается бумага. Остаток можно перерабатывать в пеллеты для получения энергии, тепла. Производство пеллет – новое для нас направление. Недавно подписали контракт с эстонской компанией на строительство пеллетного предприятия в Лесосибирске Красноярского края. Пеллеты – это, можно сказать, маленькие дрова, которые формуются из опилок. Продукция стопроцентно экспортная, поскольку внутри России с газом пока ничего не сравнится. Но в мире, особенно в Северной и Западной Европе, а также в Азиатско-Тихоокеанском регионе – Японии, Корее – потребление пеллет динамично растет, поскольку это качественное и недорогое топливо. Стратегически мы нацелены на реализацию отраслевого биоэкономического потенциала, устойчивое лесопользование и вопросы экологии имеют для нас первостепенное значение. Мы системно снижаем воздействие на окружающую среду на всех активах, создаем на производстве аспирационные системы для очистки воздуха от пыли и стружки, ликвидируем мазутное хозяйство, переходим на биотопливо, модернизируем биологическую очистку. Кроме того, предприятия группы компаний регулярно проходят аудит ведущих международных сертифицирующих организаций, в ходе которого подтверждает современные стандарты производства, в том числе ISO 14001 «Системы экологического менеджмента». Пока ни одно государство в мире не готово отказаться от продукции ЦБК, необходимой людям, но готово системно сокращать воздействие на природу. Ежегодно на арендованных участках мы восстанавливаем более 15 тысяч га леса. 96% лесного фонда группы сертифицировано по стандарту FSC, расходы на природоохранные мероприятия составляют более 300 млн рублей в год. Принципиальная позиция нашей группы компаний – производство должно приносить не только выгоду, но и сохранять экосистемные функции окружающей среды. В 2017 году мы активно пропагандируем нашу позицию по защите окружающей среды от загрязнения отходами продукции из невозобновляемых ресурсов, в также транслируем принципиальное согласие с общемировой тенденцией постепенного отказа от использования полиэтиленовой упаковки. Организуем и участвуем в массе всероссийских и отраслевых эко-мероприятий. В общем, какие экопроекты уходящего года Вы можете назвать? Большинство стран мира, в том числе, европейские, ведут активную работу, направленную на замещение полиэтиленовой упаковки бумажной. Конечно, о фискальных мерах, акцизах и утилизационных сборах говорить пока рано. Но уже сейчас нужны системные мероприятия большая просветительская работа по поводу экологичности тех продуктов, которые мы используем. Речь идет как об ответственности бизнеса, так и социума в контексте состояния планеты. Отклик на проблему есть на всех уровнях, в том числе, на государственном. Для примера, Россия использует в год 65 млрд полиэтиленовых пакетов, которые зачастую нужны людям от нескольких минут до нескольких дней. Однако после их утилизации образуются гигантские горы мусора, которые разлагаются в природе от 100 до 400 лет. Мы производим 1,8 млрд штук бумажной упаковки в год и, конечно, не готовы заменить полиэтиленовые пакеты одномоментно. Это долгий процесс. Но надо признать, что проблема полиэтиленового мусора является глобальной, а скорость его накопления растет в геометрической прогрессии. На сегодняшний день в мире зафиксировано 8,3 млрд тонн выброшенного пластика. Согласно прогнозам экспертов, с учетом того, что полиэтилен фактически является «вечным» мусором, при сохранении темпов производства к 2050 году на Земле будет сосредоточено 33 млрд пластиковых отходов. Осознавая значимость проблемы и ее катастрофические последствия, 76 стран мира уже ввели запрет, налог или ограничение на обращение полиэтиленовых пакетов в торговле. На долю этих стран приходится 80% населения жителей земли. В России подобные ограничения до сих пор отсутствуют. Кроме ограничительных и регламентирующих инструментов важно на государственном уровне формировать культуру ответственного потребления. В настоящее время мы готовим комплекс мер совместно с Комитетом по экологии Открытого Правительства и в начале февраля представим его широкой общественности. Напоследок, что пожелаете своим коллегам в преддверии Нового года? Segezha Group – это большая семья. И важно помнить, что семья всегда состоит из индивидуальностей, ярких личностей, интересных людей. Всех нас объединяет общее дело, одна компания, единый коллектив. Хочу пожелать нам всем не расслабляться в новом году, двигаться дальше, не бояться ставить себе новые планки каждый день и достигать новых вершин. Быть ближе друг к другу, быть открытыми, идти рука об руку к намеченным целям. Помнить о том, что за нашими достижениями и грандиозными планами стоим мы сами. Помнить, что мы родились не ради работы, а работаем для того, чтобы лучше жить. Это понимание будет помогать нам двигаться вперед, получать хорошие результаты и удовольствие от происходящего. В Новый год желаю коллегам отдохнуть, побыть с семьей и детьми, поверить в чудо и почувствовать настроение праздника. С Новым 2018 годом!